空压机产品的选型原则

       效率第一，充分保证可靠性；选小不选大；选低不选高 。我们是本着以节能为目的来为您选择更加合理的空压设备。

       空压机是整个空压系统的核心设备，电能消耗基本上都来源于空压机，而且后处理设备、其它辅助设备的选配也是围绕着空压机的形式和型号展开的。因此正确的选用空压机是合理配置空压系统的第一步。

       ·统计系统用气量。 

       ·综合考虑系统的泄漏量。新装管路预留15%的余量，老管路则要考虑预留30%左右的余量。

       ·确定压力。遵循原则：在满足用气压力要求的前提下，尽可能降低压力。不必要的高压力是导致能源浪费的最为隐蔽的因素。因为压力的升高势必导致排   气量的下降。据计算：压力每升高1bar，功率消耗将会增加7%。如整个用气系统具有不同的压力需求，应选用不同排气压力的空压机。

       ·保证机组可靠性：连续作业必须配置备机。考虑备机时应选用小功率机组，比如：用风量为40m3/min，考虑备机时，不应再备用一台40 m3/min的机器，   而应选用三台20 m3/min的机型，两用一备，既节省了先期投入，又避免了不必要的能耗。

       辅助设备的选型原则

       作为动力源的压缩空气除应满足一定的量及压力外，还应保证一定的洁净度，以免对用气设备造成损害及影响控制精度，因此，应按需配置辅助设备。在辅助设备的选用中，应本着在满足空气质量要求的基础上，尽量选用较低精度的原则，这样能降低购买成本，更重要的是能减小系统压降及空气损耗。辅助设备选型的基本要求如下：

       ·储气罐的容积大小应以空压机排气量的1/10-1/6选择。

       ·干燥机及过滤器的处理量应与空压机的排气量相一致。

       ·干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

       ·使用吸附式干燥机时，空压机应预留相应的气耗量。

       干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况